식품가공장비의 이온트렌드
식품 가공 장비의 선택 동향
식품 가공 과정은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
첫 번째 종류 ：쌀, 수수, 기장, 기장 등의 생곡물을 껍질을 벗기고 껍질을 벗기고 갈아 입상으로 완성하는 것입니다.
두 번째 종류:밀, 옥수수, 보리, 메밀, 귀리 등 생곡물의 피질과 배아를 제거하여 가루로 만드는 것입니다.
일반 프로세스
쌀과 같은 곡물의 첫 번째 유형의 가공 과정:
원료 곡물은 먼저 실린더를 통해 세척 및 스크리닝 된 다음 왕복 진동체 스크린, 고속 진동체 스크린, 비중 석재 제거제 및 자기 분리 장비에 의해 제거됩니다.
탈피기에 들어가 왕겨를 벗겨 분리합니다. 배출된 곡물과 갈색 혼합물은 곡물 분리기로 보내집니다. 쌀과 현미의 입자 크기, 비중, 마찰 계수 및 탄성의 차이를 사용하여 껍질을 벗기지 않은 쌀을 분리하여 외피 기계로 되돌려 보냅니다.
현미를 정미기로 도정하여 백미를 만든다. 완제품을 완성한 후 부서진 쌀겨를 제거하여 완성된 백미를 얻습니다.
일부 고객은 정미기를 직접 사용하여 쌀을 백미로 가공하기를 선택하지만 쌀 생산량이 낮고 파쇄 된 쌀이 더 많습니다.
정미 공장의 일반적인 흐름
밀과 같은 곡물의 두 번째 유형의 과정:
원곡물은 1차 세정체로 1차 세정한 후, 진동체, 밀 탈곡기, 선별기, 밀 세척기를 이용하여 밀 표면에 부착된 각종 불순물과 먼지를 제거합니다.
세척 후 세척된 밀은 자기 분리 장비로 제거한 다음 분쇄기에 들어가 가루로 만듭니다. 평면 체로 체질한 후 밀가루를 추출합니다.
그런 다음 중간 재료는 다른 분쇄기로 분쇄됩니다. 겨는 브러싱 기계와 원형 체로 처리한 후 배출됩니다.
특수 또는 고급 밀가루를 만들 때 분말 클리너는 분쇄기 및 평면 스크린에서 배출되는 중간 물질에서 순수하고 비교적 순수한 배유 입자를 분리하고 특수 및 고품질 밀가루로 추가 분쇄하는 데 사용됩니다.
이것은 밀가루 생산 공장의 사진입니다
개발 동향
1. 곡물 가공 기계에서 곡물과 접촉하는 부분은 녹을 방지하고 완성 된 곡물의 청결을 보장하기 위해 더 많은 합금 및 비금속 재료가 될 것입니다.
2. 프레임은 경량 금속과 얇은 강철 구조를 사용하여 무게를 줄이고 장비의 내부 공간을 사용하여 구성 요소를 배치하여 부피를 줄입니다. 작동 부품 및 가동 부품의 수명 및 호환성이 더욱 향상되고 체결 지점 및 부품 수가 단순화 및 감소되어 작동 부품의 조립 및 분해 시간이 단축되고 흩어져 있는 부품이 줄어듭니다.
3. 여러 기능을 가진 하나의 기계와 장비 자동 제어 및 안전 보호 장치가 추가로 개발됩니다. 또한 밀을 제분하고 제분하여 좋은 색상의 밀가루를 더 많이 얻을 수 있기 때문에 밀가루 제분 공장에서 밀기울 기계에 대한 선택이 점점 더 많아질 것입니다.
