석재 공장의 공정 흐름
석재 공장의 공정 흐름
맷돌은 인력 대신 전기를 사용하는 전통적인 맷돌을 개량한 것으로 밀의 영양과 맛을 살리기 위해 속도가 느리다.
1. 원료:
밀은 밀 배아, 배유 및 밀 껍질의 세 부분으로 구성됩니다. 각 부분의 중량 백분율은 배유 82-85%, 배아 2-3%, 밀 껍질 12-14%입니다. 배유에는 부분적으로 단백질로 구성된 전분과 글루텐이 많이 포함되어 있습니다. 빵, 케이크 및 기타 식품을 만드는 주요 원료입니다. 밀 껍질에는 인체에 필수적인 영양소인 식이섬유가 풍부합니다.
2. 정리:
주로 밀가루 수확량에 영향을 미치는 밀짚, 모래, 돌, 손상된 밀, 벨벳 및 잡초 씨앗과 같은 밀의 불순물을 청소하는 것입니다. 일반적으로 진동 스크린과 결합된 공기 체를 사용하여 제거합니다.
3. 수분 조절:
품종과 지역에 따라 밀의 수분 함량과 물리적 특성이 다르기 때문에 일부는 건조하고 단단하며 일부는 젖고 부드럽습니다. 청소 후에는 최적의 수분 함량에 도달하도록 수분 조절을 수행해야 합니다. 수분 조절의 목적 : ① 밀이 일정량의 수분을 흡수하도록 하고, 수분 흡수 속도가 다르기 때문에 배유에 있는 단백질과 전분을 대체하게 된다. 쉽게 분쇄할 수 있는 느슨한 배유.
②피부가 수분을 흡수하여 거칠어지며, 연마시 잘 부러지지 않는다. 분말에 영향을 미치지 않도록. ③ 공정을 안정되게 한다.
4. 밀 보습: (물을 주거나 씻은 밀은 밀을 촉촉하게 하기 위해 일정기간 보관)
불린 밀은 주로 물이 밀알 속으로 스며들게 하는 동시에 밀알 사이의 수분을 균일하게 하여 밀알 껍질층과 배유가 쉽게 씻을 수 있도록 하기 위해 일정 시간 동안 보관한다. 분리되고 밀 껍질은 쉽게 갈 수 있습니다. , 전체 공정이 양호하고 안정적이며 완제품의 수분 함량이 표준에 도달할 수 있는 조건을 제공합니다. 날씨, 지역 및 밀 품종이 다르기 때문에 밀 수분 시간은 일반적으로 30-48시간이며 제분 밀가루에 대한 제분 밀의 최적 수분 함량은 13-14.5%입니다. 듀럼밀의 습윤시간과 분쇄수분은 일반적으로 연질밀보다 높다.
5. 석재 분쇄 및 체질
석재 연삭 장비 연삭 가루의 전체 세트는 지칠 줄 모르고 반복되는 작업이며 하나씩 갈아서 하나 하나 체질하고 앞뒤로 순환해야합니다. 석재 연삭 표면은 현대의 기계 연삭 표면과 다릅니다. 맷돌가루의 가장 큰 특징은 저속, 저온 분쇄로 고속회전으로 인한 고온을 피하고 가루에 함유된 영양소를 파괴하고 단백질, 글루텐, 카로틴, 탄수화물, 칼슘, 밀의 인이 가장 많이 함유되어 있습니다. , 철, 비타민 B1, B2 및 기타 영양소, 맷돌 자체에 함유된 미네랄이 원료와 자연적으로 마찰되어 원료의 미네랄 성분과 영양소가 자연스럽게 혼합 및 통합됩니다. 돌로 빻은 밀가루는 밀 본연의 맛을 유지합니다. 돌가루로 만든 다양한 파스타는 부드러운 맛과 풍부한 밀향, 영양가가 높습니다. 진정으로 자연스럽고 친환경적인 건강 식품입니다.
6. 분류:
돌가루는 일반 돌가루 가루, 돌가루 만두 가루, 돌가루 통밀가루 등으로 나눌 수 있습니다. 7. 포장:
돌로 빻은 밀가루는 쉽게 보관할 수 있도록 통풍이 잘 되는 백에 포장하는 것이 가장 좋습니다.
